Ultraspec

Type III, Anodisation Dure (HCA)

Type III, Anodisation Dure (HCA)

L’objectif premier de ce procédé est l’obtention d’une couche dure, résistante à l’abrasion. Elle est obtenue en utilisant un électrolyte d’acide sulfurique à basse température, avec une tension et une densité de courant élevées.

Cette anodisation offre la plus haute résistance à l’usure par frottement. Elle garantit aussi une très bonne isolation électrique (800V/mil) et est plus épaisse et plus dense que l’anodisation sulfurique, avec une épaisseur totale de .002 “-. 004” (50% incluse dans le substrat, 50% au dessus du substrat).
Les dimensions de ce procédé vont changer et doivent être considérées à l’étape de la conception. Il est compatible avec les alliages 5000 à 7000, informez-vous pour les cas particuliers. La dureté de la couche anodique s’élève jusqu’à 60-70 Rc et sa couleur naturelle varie de charbon à bronze foncé tout dépendant de l’alliage (peut être colorié en noir seulement).

Ce procédé est recommandé pour toute pièce en aluminium propice à une usure extrême ou à demeurer dans des environnements corrosifs. Peut être utilisé pour reconstruire une surface usée ou reconstruire une erreur d’usinage à la dimension voulue.

Veuillez noter que ce procédé est plus dispendieux que les autres types.

Avantages

Résistance à l’usure améliorée : Le revêtement est plus dur que l’acier outil.
Tout comme les autres types d’anodisation, celui-ci est non-conducteur. La seule couleur applicable est noir, mais il peut être meulé, poli, ou alésé. Peut aussi servir à réparer des surfaces usées sur l’aluminium.

Application

Parfait pour des vannes, pistons, pièces coulissantes, rails, glissières, autant que pour l’outillage, les mécanismes d’articulation, les engrenages, les cames, les rotules ou les plaques d’isolation.

Ce que nous faisons

Conversion chimique / Conversion chromique / colmatage dichromique

Ultraspec offre de différents services de brossage d’aluminium

Une couche anodisée est poreuse et peut être coloriée

Multi-process / masking Multiples procédés / camouflage

Comme dans tout procédé, il y a des limites et des particularités qui peuvent devenir des cauchemars si on ne leur porte pas attention

Qu'est-ce que l'Anodisation ?

L’anodisation est un procédé électrochimique qui convertit la surface du métal en oxyde de ce même métal. Chez Ultraspec, nous ne traitons que l’aluminium, même si les métaux non ferreux, tels que le magnésium et le titane, peuvent également être anodisés.

Nos types de procédés

Type I, Anodisation Acide Chromique (CAA)

Premier type commercial d'anodisation, largement répandu dans les domaines d'aéronautique et de défense. Il réduit au minimum la fatigue du métal et est compatible avec plusieurs alliages d'aluminium.

Type II, Anodisation Acide Sulfurique (SAA)

Type d'anodisation le plus fréquent. Ce procédé génerera une surface décorative ou protectrice avec une durabilité supérieure aux surfaces traitées par le type I.

BAC 5632 / MIL-A-8625 Anodisation Borique Sulfurisée

Développé par Boeing Aerospace comme un alternatif sans chrome au type I, pour des pièces dont la fatigue est non-critique. Son adhésion à la peinture est égale ou supérieure au Type I et ce type d'anodisation offre de la protection anti-corrosion.